普通玻璃和石英玻璃毛细管柱的拉制

1、普通玻璃毛细管柱的拉制：

目前普通玻璃毛细管柱已很少使用，但大内径毛细管柱分类必须用普通玻璃材料。普通玻璃毛细管拉制机由计算机控制，外径为4～10mm、内径为2～6mm的普通玻璃原料管由普通玻璃毛细管拉制机的送料轮送入温度为650～850℃加热炉中软化，然后拉伸轮以较快的速度驱动已软化的玻璃管，使之变细成为需要的毛细管，再在弯曲电热管中加热至550～650℃而烧成盘管，缠绕到转鼓上。控制送料轮和拉伸轮的转速比可以拉制不同内径的毛细管。值得注意的是，所用普通玻璃原料管内外径粗细不均，加热炉和弯管炉的温度波动，送料轮和拉伸轮的转速比过大，都会引起拉制毛细管内径不均匀。普通玻璃毛细管拉制机拉出的毛细管内径不均匀性在±3%～±5%之间。

 

2、石英玻璃毛细管柱的拉制：

石英玻璃比普通玻璃溶点高，不能用普通玻璃毛细管拉制机拉制，要用石英玻璃毛细管拉制机拉制。将石英原料管在石墨炉中加热到1900～2000℃才能拉制出薄壁毛细管。如果石英玻璃的表面被污染或受潮，强度会下降而易破损，所以拉出的石英玻璃毛细管必须立即通过盛有耐高温聚合物溶液（通常为聚酰亚胺）的容器，然后通过加热炉烘干，使毛细管外表敷上一层保护膜，将拉好的毛细管缠绕到转鼓上。目前拉制的石英玻璃毛细管内径为0.1～0.5mm，壁厚＜0.05mm，作为毛细管外涂层材料的聚酰亚胺高使用温度为350℃。

铝涂层的石英玻璃毛细管，耐高温400～480℃，可用于烷烃（大于100个碳原子）和甘油三脂类的分离。原料管拉制前依次用50%HNO3、5%HF水溶液和蒸馏水洗涤，用丙酮冲洗，放置干燥。拉制后的毛细管在涂渍前用蒸馏水、丙酮和溶解固定液的溶剂冲洗，N2吹干。