气相色谱针阀的原理和性能优势

 

　　气相色谱针阀的原理：

　　1.通过控制浇口开启时间，保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡，消除熔接痕。

　　大型注塑件的注塑制造通常需要两个或多个热浇口才能注满。对于普通的热浇注系统，在注射开始时浇口便随之同时开启。这样的进胶方式不可避免地存在熔合缺陷，即在两股熔料前锋汇合时，由于两股熔体不能*熔为一体，而形成熔合印迹，反应在制品表面上就是通常所说的熔接痕。虽然可以通过提高熔料温度、增大保压压力和调整注塑工艺参数等方法进行改善，但实际改善效果有限。

 

　　采用针阀式热流道技术来构建浇注系统，即可实现程序控制各阀浇口的开启和关闭，又可控制在第一股熔体刚刚流过第二个阀浇口时，阀针开启，打开第二个浇口，此时可根据需要开启或者关闭第一个浇口，一直进行下去直到所有浇口都被打开和型腔被充满，使熔体*熔合，得到无熔接痕制品。

 

　　2.利用该技术获得的制件产品不会有残留浇口痕迹，因此，可适用加工表面质量要求较高的注塑件。

　　有些时候使用阀浇口的原因是因为阀浇口在制件上的痕迹平滑，只相当于一个顶出销所遗留的痕迹，所以它与潜伏式浇口和其他类型热流道端部痕迹相比要小得多。

 

　　3.更有效的控制保压和成形周期。

　　针阀式热流道能够使用较大直径的浇口，可使熔体在模腔中的流动加快，从而缩短制件成形周期，并能更好的保压。

 

　　4.有效减少制品的内应力，提高制件稳定性。

 

　　气相色谱针阀的性能优势：

　　耐压耐温能力强，表面光洁度高，针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好象针一样插入阀座，故此是各种管路系统中的重要组成部分。

　　用途：广泛的应用在石油炼制、航天、造船、质检、长输管线、化工、食品、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，主要用于截断或接通管路中的介质。